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无动力滚筒输送机按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规格:滚筒线内宽度为200mm—1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。无动力滚筒输送机设备特点:传送带_流水线_输送机滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。
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动力滚筒输送机 公司生产研发的无动力滚筒动力滚筒输送线,输送滚筒:自由式滚筒、卡入式滚筒、强制滚筒、堆积滚筒、锥形滚筒、电动滚筒等 、滚筒与机架可以根据客户要求采用304不锈钢和碳钢烤漆等制作,滚筒直径和输送线的宽度与长度可以由客户自定。产品广泛于机械输送机。经济实用、性价比高、人性化设计、易装配、运行平稳、噪音低、耐用转动灵活等特点。公司本着以丰富的经验和超前的理念为客户量身规划.设计.制造高品质的自动化物流输送设备及配件,公司拥有一批经验丰富的中**技术人员研发制造。满足客户的要求是我们不懈努力的目标。
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辊筒输送机结构形式有:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规格:辊筒输送机内宽度为200mm—1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。辊筒输送机设备特点:传送带_流水线_输送机滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。
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滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。滚筒输送机结构形式有:按驱动方式可分为滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38、Ø50、Ø60、Ø76、Ø89mm等。设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
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链板输送机链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
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不锈钢链板输送机组成:顶板链输送机以标准不锈钢链板为承载面,由马达减速机为动力传动,运行在专用导轨中,根据工艺流程不同,不锈钢链板分为转弯及直线型。材质:碳钢、不锈钢,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。不锈钢链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;5、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;6、不锈钢链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;8、设备结构简单,维护方便。
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链板式输送机组成:链板式输送机以标准顶板链为承载面,由马达减速机为动力传动,运行在专用导轨中,根据工艺流程不同,顶板链分为转弯及直线型。材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。常用单列82.5,114.3,152.4,190.5,254.0,304.8MM,可以根据客户产品及生产需求做成多排输送。链板选型由产品大小(长X宽X高)及自重确定。驱动形式,电机链条驱动,输送速度,常用10-40M/min,可根据客户生产需求采用机械或变频调速。链板式输送机广泛应用于饮料,啤酒,乳业,食品,制药,印刷,包装,日化等行业的输送。
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转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚甲醛制作的专用转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专用导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点;
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顶板链输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
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链板式输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板式输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。概述链板式输送机链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。特点1、链板式输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;5、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;8、设备结构简单,维护方便。
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蓄电池输送机是对传统皮带式输送机的一次革命,它克服皮带输送机维护困难,带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。
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海鲜水产品输送机克服了污染问题,使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型,构造上没有毛细孔及缝隙。不论输送任何产品:猪肉、鸡鸭、鱼虾……等。都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透。更不会吸附任何杂质于输送带表面。如此则可得到一个最安全的制造过程。另外,其稳定性及抗化学性特强,不会被清洁剂或高温热水而损坏。海鲜水产品输送机适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、电池制造生产、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、化妆品业、一般输送作业。
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食品级网链输送机是对传统皮带式输送机的一次革命,它克服了皮带输送机维护困难,带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带,而且传动方式系采用链轮驱动,所以输送带不易蛇行、偏斜,并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰,尤其在更换输送带上更减少一笔开销。输送带的材质有:模块式塑料输送带材料:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)等材料。(某些带型符合FDA、USDA标准,因此广泛用于食品加工业。)结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件,能满足各种工艺要求。驱动方式有:减速电机驱动。调速方式有:变频调速、无极变速。机架材质有:不锈钢。设备特点:模块式塑料输送带克服了污染问题,使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型,构造上没有毛细孔及缝隙。不论输送任何产品:猪肉、鸡鸭、鱼虾……等。都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透。更不会吸附任何杂质于输送带表面。如此则可得到一个最安全的制造过程。另外,其稳定性及抗化学性特强,不会被清洁剂或高温热水而损坏。适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、电池制造生产、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、化妆品业、一般输送作业。
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转弯塑料网链输送机通过对其弯曲线路进行合理的设计,并且对机身“H架进行合理改造,使得输送设备能够依照所设计的弯曲线路实现自然变向运行。现有两种转弯方式,分别为:强制变向转弯和自然变向转弯。强制变向转弯:强制变向转弯网带输送机设计的特点在于不改变原带式输送机的主要部件,中需在转弯处加入转角站进行相关的合理的设计和安装,从而实现转弯。适用于转弯角度在8-90度的巷道当中。自然变向转弯:使得输送带依照力学规律自然弯曲运行,即非强制性转弯。该种转弯方式在采取技术措施后经过计算得出转弯半径,按此半径进行铺设,输送带可平面弯曲运行而不致跑偏,此类带式输送机结构简单,便于维护,适用于转弯角度小的巷道(0-26度)。转弯塑料网链输送机使用起来非常的方面,可以用于水平运输或者是倾斜运输,并且方向性非常地灵活,因此被广泛地应用于现代化的各工业企业中,广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送,通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备考虑网带承受拉力限制,最长单线长度一般不超过20米。由于各种机械输送设备的呈现,使得大部分工业企业运用这些输送设备。随着工业技术的发展,输送机也在一定水平上不断的发展和创新,现今为止输送机之一转弯网带输送机也普遍的运用于各工业企业生产线中。
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金属网链输送机: 是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,主要分为网带式输送机和链板式输送机,根据输送线的各种要求进行选用。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。网带输送机(直线式)该输送机用于物料的输送。采用不锈钢网带作为载体,适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等;不锈钢制成,具有耐高温、便于清洗等特点。输送机应用行业:食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。输送机结构形式: 水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件,能满足各种工艺要求。输送机材质:有A3低碳钢、201不锈钢、304不锈钢等。
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爬坡网链输送机是对传统皮带式输送机的一次革命,它克服皮带输送机维护困难,带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。网带输送机的最常用带宽有:100毫米,150毫米,200毫米,250毫米,300毫米,400毫米,500毫米,650毫米,800毫米,1000毫米,1200毫米,1400毫米,1600毫米,1800毫米,2000毫米,2200毫米,2400毫米,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品,所以带宽是可以定做的.模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带的材质有: PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)。结构形式水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板